郑州市神达机床制造有限公司

河南卷板机机器的结构特性
1．结构概述
本机为对称上调式三辊卷板机。两个下辊为主动辊，其位置固定，上辊为从动辊可以上下移动。借助离合器，上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形或锥形工件的需要，三根棍子安装在左，右机架上，构成机器的主体。传动系统全部安装在右机架的右侧，机架机传动部分安装在整体焊接底座上，构成机器的整体。电器控制箱设在机器的右前面，为指示上辊升降位移，在右机架及轴承座处设有指针，标尺，方便于筒形工件从上辊取出，在上辊左端设有翻转轴承，右端有翘起调整机构。
下辊的正反旋转，上辊的升降，翘起，放平均有电气控制，卸料时翻转轴承的脱开与闭合，翘起调整机构的位置调整，离合器的离合均为手动操作。
这种结构的三辊卷板机，由于两个下辊位置固定且始终对称于上辊，直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长，需要先借助于专用工具或其它设备予弯端部来弥补这一不足。由于其结构简单，工作可靠，易于维护所以在中板筒类零件的制作中有较广泛的使用。
2．传动系统
本机的两个下辊为主动辊，它是由主电机通过圆弧齿轮减速器中三级传动副，再传递给下辊为支撑的一级开式齿轮副，使下辊获得了设计转动速度，构成了机器的主传动系统，主传动系统中设有制动器，以实现快速制动。
上辊的升降运动是由辅助电动机通过辅助圆弧齿轮减速器中二级传动副减速，带动装在机架中的蜗轮副转动，嵌入蜗轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动，构成了该机的辅助传动系统，上辊两端对下辊的相对位置的调整，是在脱开蜗杆轴上的离合器后，使左端的升降丝杆获得单独的升降来实现的。
3、卷制过程
经过端部予弯的钢板在该机上的卷制过程一般
4、工作范围
基本参数表中规定的板材参数，是指该机在合理使用条件下的最大工作能力，有较好的经济效果。若板材的宽度，屈服极限，圆筒的外径等有所变更时，相应的板材厚度可增加或减少。

卷板机保养规程：
　　1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
　　2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
　　3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
　　4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
　　5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
　　6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
　　7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
　　8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
　　9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
　　卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。

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